Χύτευση άμμου σώματος βαλβίδας

1. Χύτευση κελύφους (Ρητίνη-Επιστρωμένη άμμος).

Η χύτευση με χύτευση με κέλυφος (ρητίνη-επικαλυμμένη άμμος) είναι μια διαδικασία χύτευσης υψηλής ακρίβειας. Η επικαλυμμένη με ρητίνη-άμμος γεμίζεται σε προθερμασμένα καλούπια, θερμαίνεται και ωριμάζεται για να σχηματίσει ένα λεπτό κέλυφος και στη συνέχεια χύνεται λιωμένο μέταλλο στην κοιλότητα του καλουπιού.

• Υψηλή ομαλότητα επιφάνειας, πυκνή δομή κόκκων και υψηλή ακρίβεια διαστάσεων.
• Περιορίζεται από το μέγεθος του εξοπλισμού, κατάλληλο για μικρά και μεσαία εξαρτήματα-, δεν ισχύει για μεγάλα προϊόντα.
• Σταθερά επαναχρησιμοποιήσιμα καλούπια, ιδανικά για μεσαία-παρτίδα παραγωγής με υψηλή απόδοση.
• Υψηλή ακρίβεια από προσαρμοσμένα καλούπια. Η άμμος με επίστρωση με ρητίνη-είναι μια-μια φορά αναλώσιμη, που οδηγεί σε μεσαίο-έως-κόστος, το οποίο μπορεί να αποσβεστεί στη μαζική παραγωγή.

Πλεονεκτήματα: Μπορούμε να παράγουμε σώματα βαλβίδων χύτευσης με άμμο υψηλής

2. Χύτευση με άμμο ρητίνης

Η χύτευση με άμμο ρητίνης είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιεί ρητίνη ως συνδετικό για να σχηματίσει γρήγορα και να σκληρύνει καλούπια άμμου, παράγοντας κελύφη άμμου μιας χρήσης και πυρήνες άμμου.

• Το κέλυφος άμμου που σχηματίζεται με συνδετικό ρητίνης είναι πυκνό, με αποτέλεσμα σώματα βαλβίδων με λεπτό φινίρισμα επιφάνειας, καθαρά περιγράμματα και σταθερές διαστάσεις.
• Το κέλυφος άμμου από σκληρυμένη ρητίνη διαθέτει υψηλή αντοχή και σταθερότητα διαστάσεων, καθιστώντας το ιδιαίτερα κατάλληλο για σώματα βαλβίδων μεσαίου και μεγάλου-μεγέθους.
• Τα κοινά καλούπια είναι κατασκευασμένα από ξύλο ή αλουμίνιο, τα οποία είναι χαμηλού-κόστους. Η χύτευση είναι κυρίως χειροκίνητη ή ημι{2}}μηχανοποιημένη, με σχετικά χαμηλή ταχύτητα παραγωγής, κατάλληλη για μικρές και μεσαίες-παρτίδες.
• Η ρητίνη και ο παράγοντας σκλήρυνσης οδηγούν σε σχετικά υψηλό κόστος υλικού καλουπιού άμμου. Η χειροκίνητη χύτευση συνεπάγεται υψηλό κόστος εργασίας. Παρά την υψηλή ακρίβεια, το κόστος παραγωγής του είναι υψηλότερο από τη συνηθισμένη χύτευση με άμμο, αλλά χαμηλότερο από τη διαδικασία επικαλυμμένης άμμου (χύτευση κελύφους).

Πλεονεκτήματα: Πιο οικονομική παραγωγή μεσαίων και μεγάλων σωμάτων βαλβίδων, διασφαλίζοντας παράλληλα αντοχή του προϊόντος και ακρίβεια διαστάσεων.

3. Χύτευση πράσινης άμμου

Η χύτευση με πράσινη άμμο είναι μια κοινή διαδικασία χύτευσης με άμμο που χρησιμοποιεί υγρή άμμο που περιέχει νερό, άργιλο και άλλα πρόσθετα για την κατασκευή καλουπιών. Το καλούπι παραμένει υγρό πριν από την έκχυση και μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας χωρίς να στεγνώσει.

• Χαμηλή αντοχή στη μούχλα, ακαθαρσίες στην ανάμεικτη άμμο, εμφανείς κόκκοι επιφάνειας, καθαρές γραμμές διαχωρισμού, γρέζια και τραχιά επιφάνεια.
• Μαλακό καλούπι με χαμηλή αντοχή, κατάλληλο μόνο για μικρά και μεσαία-μικρά μέρη.
• Εξαιρετικά γρήγορη χύτευση, απλά καλούπια, κατάλληλα για μαζική παραγωγή σωμάτων βαλβίδων.
• Η άμμος μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί. δεν απαιτείται θέρμανση, ρητίνη ή σκληρυντικό μέσο, ​​με αποτέλεσμα χαμηλό κόστος παραγωγής.

Πλεονεκτήματα: Δυνατότητα μαζικής παραγωγής-σωμάτων βαλβίδων γενικών προδιαγραφών με σχετικά χαμηλό κόστος.

4. Lost Foam Casting

Η χύτευση χαμένου αφρού χρησιμοποιεί σχέδια αφρού κατασκευασμένα στο σχήμα της απαιτούμενης χύτευσης. Αφού επικαλυφθούν με πυρίμαχη επίστρωση, τα σχέδια ενσωματώνονται σε ξηρή άμμο και συμπιέζονται με δόνηση. Στη συνέχεια, το λιωμένο μέταλλο χύνεται υπό αρνητική πίεση, εξατμίζοντας το σχέδιο αφρού και αντικαθιστώντας το με μέταλλο.

• Τα σώματα βαλβίδων που παράγονται με την εξάτμιση του σχεδίου αφρού έχουν σχετικά λείες και ομοιόμορφες επιφάνειες, καλύτερες από τη χύτευση με πράσινη άμμο και κοντά στη χύτευση με άμμο ρητίνης.
• Δεν χρειάζεται διάσπαση καλουπιών. Τα σχέδια αφρού μπορούν να κοπούν και να συγκολληθούν, καθιστώντας το κατάλληλο για μεγάλα και πολύπλοκα εξαρτήματα.
• Οι διαδικασίες κατασκευής και επίστρωσης σχεδίου αφρού είναι σχετικά αργές, κατάλληλες για μικρές έως μεσαίες παρτίδες παραγωγής.
• Απαιτούνται σχέδια αφρού και υλικά επίστρωσης, που περιλαμβάνουν περισσότερες διαδικασίες. Το κόστος είναι μεσαίο-έως-, ελαφρώς υψηλότερο από τη χύτευση με άμμο ρητίνης, αλλά χαμηλότερο από την επικαλυμμένη άμμο (χύτευση κελύφους).

Πλεονεκτήματα: Δυνατότητα σχεδίασης και παραγωγής σύνθετων σωμάτων βαλβίδων για τη βελτίωση της απόδοσης της βαλβίδας, ιδανικά για την κατασκευή σώματος βαλβίδων υψηλών-τελών.

2. Σώμα βαλβίδας από ανθρακούχο χάλυβα

Με βάση το σίδηρο, με στοιχεία κράματος όπως άνθρακα, πυρίτιο, μαγγάνιο κ.λπ.

Η μέτρια περιεκτικότητα σε άνθρακα παρέχει υψηλή αντοχή και καλή ακαμψία, με εξαιρετική αντίσταση σε υψηλή-θερμοκρασία και υψηλή-πίεση. Η προσθήκη πυριτίου και μαγγανίου βελτιώνει την σκληρότητα και την αντοχή του σε εφελκυσμό, προσδίδοντάς του ισχυρή αντοχή σε κρούση και αντοχή σε ρωγμές.

Ωστόσο, η ικανότητα χύτευσης του ανθρακούχου χάλυβα είναι κατώτερη από αυτή του όλκιμου σιδήρου, αλλά τα σώματα βαλβίδων που χυτεύονται από αυτόν έχουν καλύτερη απόδοση στεγανοποίησης και αντοχή σε κρούση. Παρόμοια με τον όλκιμο σίδηρο, ο ανθρακούχος χάλυβας είναι επιρρεπής στη σκουριά και έχει χαμηλή αντοχή στη διάβρωση, απαιτώντας αντιδιαβρωτικές επιστρώσεις.

Κατάλληλες εφαρμογές:

Σταθμοί ηλεκτροπαραγωγής και δίκτυα θερμικών σωληνώσεων: βαλβίδες ατμού υψηλής-θερμοκρασίας.

Αγωγοί μεταφοράς πετρελαίου, φυσικού αερίου και πετρελαίου{0}}.

Χημικά υγρά υψηλής{{0}πίεσης, υψηλής-αέρας και υδραυλικά συστήματα.

Βιομηχανικά συστήματα σωληνώσεων που απαιτούν υψηλή αντοχή και αντοχή σε υψηλή πίεση, όπως λέβητες, σταθμοί ηλεκτροπαραγωγής, χημική βιομηχανία άνθρακα και άλλες συνθήκες εργασίας σε υψηλές-θερμοκρασίες και υψηλή{1} πίεση.