Η χύτευση με βαρύτητα είναι μια διαδικασία κατά την οποία το λιωμένο μέταλλο χύνεται σε ένα καλούπι υπό την επίδραση της βαρύτητας της Γης. Είναι επίσης γνωστό ως έκχυση βαρύτητας. Σε γενικές γραμμές, περιλαμβάνει χύτευση με άμμο, χύτευση μεταλλικών καλουπιών και χύτευση επενδύσεων. με στενότερη έννοια, αναφέρεται συγκεκριμένα στη χύτευση μεταλλικών καλουπιών. Αυτή η διαδικασία ανήκει στην τεχνολογία διαμόρφωσης μεταλλικών υλικών και, μαζί με τη χύτευση υπό πίεση, αποτελεί τις δύο κύριες μεθόδους έκχυσης στις διεργασίες χύτευσης.
Η χύτευση με βαρύτητα μεταλλικού καλουπιού χρησιμοποιεί καλούπια-ανθεκτικά στη θερμότητα από κράμα χάλυβα. Το καλούπι πρέπει να προθερμανθεί στους 200–300 βαθμούς (εξαρτήματα από κράμα αλουμινίου) ή 250–350 βαθμούς (μέρη από γκρι χυτοσίδηρο). Η κοιλότητα του καλουπιού ψεκάζεται με μια επίστρωση από σκόνη οξειδίου του ψευδαργύρου κ.λπ., και το καλούπι ανοίγει και το τμήμα αφαιρείται 10–60 δευτερόλεπτα μετά την έκχυση. Έχει υψηλή απόδοση παραγωγής και είναι κατάλληλο για τη μαζική παραγωγή χυτών κράματος αλουμινίου και κράματος χαλκού. Χρησιμοποιείται κυρίως σε εξαρτήματα κινητήρων αυτοκινήτων (όπως μπλοκ κυλίνδρων και κυλινδροκεφαλές αλουμινίου) και στην αεροδιαστημική, στα μηχανήματα ισχύος και σε άλλους τομείς. Η χύτευση κατά της βαρύτητας χρησιμοποιεί χαμηλή πίεση ή διαφορική πίεση για να οδηγήσει το γέμισμα λιωμένου μετάλλου στο καλούπι, ενώ η χύτευση με μικροβαρύτητα χρησιμοποιεί ηλεκτρομαγνητικά πεδία για την προσομοίωση ενός περιβάλλοντος μικροβαρύτητας για την εξάλειψη του διαχωρισμού της πυκνότητας. Και οι δύο είναι παράγωγες τεχνολογίες. Τα βιομηχανικά ρομπότ μπορούν να ενσωματωθούν σε γραμμές παραγωγής χύτευσης βαρύτητας για την εκτέλεση διεργασιών όπως πήξη πυρήνα, καθαρισμός καλουπιού και έκχυση, επιτυγχάνοντας έτσι την αυτοματοποιημένη παραγωγή.
